我们使用的排线有什么特点？

排线体积小、重量轻，排线板最初的设计是用于替代体积较大的线束导线。在目前的接插（cutting-edge）电子器件装配板上，排线通常是满足小型化和移动要求的唯一解决方法。排线（有时称作挠性印制线路）是在聚合物的基材上蚀刻出铜电路或印制聚合物厚膜电路。对于既薄又轻、其结构紧凑复杂的器件而言，其设计解决方案包括从单面导电线路到复杂的多层三维组装。排线的总重量和体积比传统的圆导线线束方法要减少70%。排线还可以通过使用增强材料或衬板的方法增加其强度，以取得附加的机械稳定性。

排线可移动、弯曲、扭转而不会损坏导线，可以遵从不同形状和特殊的封装尺寸。其仅有的限制是体积空间问题。由于可以承受数百万次的动态弯曲，排线可很好地适用于连续运动或定期运动的内连系统中，成为最终产品功能的一部分。刚性PCB上的焊点受热机械应力的作用，在数百次的回圈后便会失效。EECX的产品经理Jenny说："要求电信号/电源移动，而形状系数/封装尺寸较小的某些产品都获益于排线。"

排线具有优良的电性能、介电性能、耐热性。LT Electronic的首席执行官说： "较低的介电常数允许电信号快速传输；良好的热性能使元件易于降温；较高的玻璃转化温度或熔点使得元件在更高的温度下良好运行。"

排线具有更高的装配可靠性和质量。排线减少了内连所需的硬体，如传统的电子封装上常用的焊点、中继线、底板线路及线缆，使排线可以提供更高的装配可靠性和质量。因为复杂的多个系统所组成的传统内连硬体在装配时，易出现较高的元件错位率。EECX Electronic Products Division的市场经理Ping.Wu说："排线的刚度低，体积小，也正是因为排线板元件的体积较小，所以使用的材料也就少。"随着质量工程的出现，一个厚度很薄的挠性系统被设计成仅以一种方式组装，从而消除了许多通常与独立布线工程有关的人为错误。

双头排线的断线规律：排线断线都是有规律的，一般都是断在内转弯处，而且是肯定是断在内转弯最靠边的那条线上。双头线故障的种类主要有明显断线，即在转弯处可以看到明显的断裂，此类断线大多引起无任何显示。不明显断线，即无法看到断线处，但实际内部已断。时断时不断，即显示有时正常，有时不正常。换了总成还是不显示。要修复此种断线，就要先找出断线点通向左排线头及右排线头的哪个脚，然后再将此两排线头上相应的两个脚飞线连接即可。只要将左排线头的11#与右排线头的22#用线连接即可。这样，第一条边线的断线就解决啦。同理，如果第二或第三条边线也有断线，处理方法同上。

双头排线不明显断线的维修方法：根据断线规律得知，断线处一般都在内转弯处的第一条边线。查第一边线通左排线头哪一脚：首先就要找到转弯处的第一条边线，将万用表调到蜂鸣档，红表笔接A点，黑表笔去“扫荡”左排线头的所有脚，A点肯定会通左排线头上的某个脚。查第一边线通右排线头哪一脚：此时则要查出这一条已断的线是通往右排线头的哪一脚才可以飞线。前面说的是上边线的查法，下边线也有一处易断线的地方，即第二易断线处，其查法一样，在此不再重复。有些排线有几层，每一层均有上、下两条边线，此时则必须每层的两条边线都要查到。比如说，有一条双层排线，则总共要查的有四条边线。大多数手机的几条边线中，往往总是只断其中某一条，也就是说，如果你查到一条边线断了，其余的边线就没有必要再查了。

双头排线时断时不断的维修方法：这种故障的特点是，翻盖打开到某个角度时有显示，全打开时则无显示。说明排线时通时不通，用前面的方法查找时，往往会发现边线都是通的，找不到断线的点。查上第一边线通左排线头哪一脚：首先就要找到转弯处的第一条边线，然后在A点处用刀片小心刮开绝缘层。然后将万用表调到蜂鸣档，红表笔接A点，黑表笔去“扫荡”左排线头的所有脚，A点肯定会通左排线头上的某个脚。