带你了解连接器的四大过程，值得收藏

连接器是一种连接电器端子以构成电路的耦合装置。生活中很多当地都用到连接器，像汽车、计算机等电子设备都是连接器的必备挑选。借助连接器可实现电线、电缆、印刷电路板和电子元件之间的连接。 各种连接器产品经过组合，可在最严苛环境中、在最极端使用情形下可靠地传输数据、电力和信号。连接器在降低应用规划和功耗的一起可实现更高的性能。很多人都觉得电子连接器的种类太多了，制作进程应该也不一样的。其实连接器的制作进程基本是一样的，可分为冲压(Stamping)、电镀(PlaTIng)、注塑(Molding)、拼装(Assembly)这四个制作流程。
冲压(Stamping)是经过大型高速冲压机,使电子连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品端子。

电镀(PlaTIng)指连接器插针冲压完成后即应送去电镀阶段。在电镀阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层，进行镀镍，镀锡，镀半金，防止氧化，加强导电性。插针在冲压好的插针送入电镀设备的进程中也会呈现的扭曲、碎裂或变形等情况。而这些质量的缺陷经过以上技术是很容易检测出来的。

注塑(Molding)指的是把电子连接器的塑料盒座经过把熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形制成。还要留意检测当熔化塑料未能完全注满胎膜时是否呈现 "漏"quot; (Short Shots), 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填满或部分阻塞（这些接插孔有必要保持清洁畅通以便在最终拼装时与插针正确接插）。

拼装(Assembly)是电子连接器制作的最终阶段。将电镀好的插针与注塑盒座接插拼装的方法有两种：第一种是独自对插，独自对插是指每次接插一个插针;第二种是组合对插组合对插，指一次将多个插针一起与盒座接插。不论采纳哪种接插方法来拼装,要确保所有的插针不能呈现任何的缺漏和定位一定要正确。

在连接器的制作进程除了要确保产品的质量还要留意安全。作为集研制、出产、销售于一体的电子元器件出产厂家，希飞电子主要产品有IC插座、PLCC插座、PGA插座、牛角插座、简牛插座、方孔/圆孔排针排母、FPC薄膜电缆、USB系列、巨细DIN、D-sub连接器、欧式插座、电话网口插座和线板连接器等，并且供给专业的线束规划、出产和销售服务，广泛应用于工业控制系统、通信、医疗设备、机器人、仪器仪表等领域。